光氧催化設(shè)備的大小怎樣承認(rèn)？安全性怎樣保證
光氧催化設(shè)備的***小怎樣承認(rèn)？安全性怎樣保證？
光氧催化設(shè)備是一種通過氧化催化劑對(duì)加熱至必定溫度的廢氣催化氧化，使其生成無害的 CO2 與 H2O 的工藝設(shè)備。與傳統(tǒng)蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐比較，具有熱耗低、處理效率高（≥95%）的***色。
常用的光氧催化設(shè)備依據(jù)氧化催化劑的***工作溫度（250~400 ℃），可實(shí)現(xiàn)低溫氧化廢氣中的 VOCs，并******節(jié)約處理廢氣的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。
光氧催化設(shè)備安全性防備：
由于光氧催化設(shè)備在燃燒室中選用明火對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱，因而需考慮廢氣的相關(guān)安全措施：
1）廢氣中 VOCs 含量需操控在 LEL（爆破下限）的 25%以下，以防止爆破或火災(zāi)。
2）回火操控：為防止回火，在規(guī)劃管道尺度時(shí)應(yīng)使廢氣的***流速一直***于回火速度，或在前期管道主路設(shè)置減壓閥，使進(jìn)氣壓力一直高于下賤氣體壓力。
3）其他安全措施：選用回火防止器、稀釋空氣等辦法。
4）設(shè)置輕毛病或重毛病報(bào)警及安全聯(lián)鎖操控系統(tǒng)，當(dāng)有回火情況產(chǎn)生時(shí)，蜂鳴器將宣布警報(bào)指示。
光氧催化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)：
光氧催化設(shè)備的***小由***處理風(fēng)量來決議，一般***處理風(fēng)量可達(dá)到 30 000 m3/h，依據(jù)處理廢氣中 VOCs 的質(zhì)量濃度與成分對(duì)催化劑種類與用量進(jìn)行選擇。
由于催化劑氧化處理的***合適溫度在 350 ℃左右，因而需通過燃燒室對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)加熱。為防止溫度過高或過低導(dǎo)致工況溫度反常，可將熱電偶信號(hào)輸送至可編程邏輯操控器（PLC）操控盤面板以便于監(jiān)測(cè)與讀數(shù)，并設(shè)置溫度警報(bào)以防高溫下催化劑燒焦或低溫下催化劑處理活性過低的現(xiàn)象產(chǎn)生。
燃燒器用加熱燃料一般選用液化天然氣（LＮG）或液化石油氣（LPG），假如部分廠區(qū)因消防原因無上述燃料供應(yīng)，也可選用電加熱的方法進(jìn)行廢氣加熱。
依據(jù)燃料不同熱值與所處理廢氣的風(fēng)量***小、進(jìn)口溫度等參數(shù)進(jìn)行熱量衡算，承認(rèn)燃?xì)獾挠昧俊?/div>
由于所處理的廢氣中含有 VOCs 成分，其本身在燃燒過程中也能提供必定的熱量，經(jīng)驗(yàn)上認(rèn)為當(dāng) VOCs 質(zhì)量濃度達(dá)到 2 000 mg/m3 左右時(shí)所產(chǎn)生的熱量能夠滿意燃?xì)馔饧拥臒崮苄枨蟆?/div>
該部分熱量有必要考慮在熱量衡算中，防止溫度過高導(dǎo)致催化劑被焚毀的現(xiàn)象產(chǎn)生。綜上所述，廢氣流量、燃?xì)饬髁?、進(jìn)口出口溫度及燃燒室溫度均為光氧催化設(shè)備必要監(jiān)控的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。
