光氧催化設(shè)備的工藝流程主要包括以下幾個步驟：

 

1. 廢氣預(yù)處理

     過濾：對于廢氣中可能含有的顆粒物、粉塵等雜質(zhì)，先通過濾網(wǎng)或過濾器進行初步過濾，防止雜質(zhì)進入后續(xù)處理設(shè)備影響其性能和壽命。例如在處理噴漆廢氣時，漆霧預(yù)先通過房內(nèi)地棉進行***道過濾。

     降溫除濕：如果廢氣溫度較高或濕度較***，會影響光氧催化效果，需要對廢氣進行降溫除濕處理。一般采用噴淋塔等方式，讓廢氣與水充分接觸，降低溫度并去除部分水分。

 

2. UV光解

     高能紫外線照射：經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進入光氧催化設(shè)備的反應(yīng)室，反應(yīng)室內(nèi)安裝有***制的UV紫外線燈管，釋放出高能紫外線光束（如253.7納米波段）照射廢氣。

     裂解有機分子：高能紫外線光束具有強***的能量，能夠破壞廢氣中有機污染物的分子結(jié)構(gòu)，將其***分子鏈斷裂成小分子，如將氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯等分子鏈結(jié)構(gòu)裂解，改變成低分子化合物。

 

3. 臭氧氧化

     產(chǎn)生臭氧：在UV光解過程中，同時會產(chǎn)生臭氧。紫外線分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O+O＊(活性氧)O+O2→O3（臭氧）。

     深度氧化有機物：臭氧對有機物具有極強的氧化作用，能夠進一步與UV光解產(chǎn)生的小分子有機物發(fā)生反應(yīng)，將其氧化成二氧化碳和水等無害物質(zhì)。

4. 催化氧化

     催化劑作用：在反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有催化劑，常用的催化劑有二氧化鈦（TiO2）、氧化鋅（ZnO）、二氧化鋯（ZrO2）、硫化鎘（CdS）等多種金屬氧化物或硫化物。

     加速反應(yīng)：催化劑在紫外線照射下產(chǎn)生電子空穴對，與表面吸附的水份（H2O）和氧氣（O2）反應(yīng)生成氧化性很活波的氫氧自由基（OH）和超氧離子自由基（O2）等，這些自由基具有很強的氧化能力，能夠加速有機物的氧化分解，提高廢氣處理效率。

 

5. 排氣

     經(jīng)過上述一系列處理后，廢氣中的有機污染物被分解為二氧化碳、水等無害物質(zhì)，達到排放標(biāo)準(zhǔn)后，通過風(fēng)機的作用將凈化后的氣體排出到***氣中。

 

綜上所述，光氧催化設(shè)備的工藝流程包括廢氣預(yù)處理、UV光解、臭氧氧化、催化氧化以及***后的排氣等步驟，通過這些步驟的綜合作用，可以有效地去除廢氣中的有機污染物，實現(xiàn)廢氣的凈化和達標(biāo)排放。